ストレッチフィルムとは？現場で選ばれる理由から特徴・正しい使い方まで解説｜アスクル商品も
物流倉庫や製造現場、出荷業務において「あって当たり前」の存在であるストレッチフィルム。
パレットに積まれた荷物の荷崩れ防止や段ボールの結束など、その用途は多岐にわたります。
しかし、「なんとなく巻いているけれど、本当に正しい巻き方ができているか分からない」
「最近、いつも使っている厚みのフィルムが手に入りにくい」とお悩みの方も多いのではないでしょうか。
本記事では、ストレッチフィルムの基本的な特徴や用途はもちろん、昨今の供給不足の背景、代替資材との比較、
アスクルで選ばれているおすすめ商品、固定力を最大化するおすすめの巻き方までを網羅して解説します。
目 次
- ストレッチフィルムとは？主な用途と特徴
- なぜ今？ストレッチフィルムが入手しづらい背景と理由
- ストレッチフィルムの代替品はある？主要資材との特性比較
- 「ストレッチフィルム」が選ばれる理由
- アスクルで選ぶストレッチフィルム｜用途・厚み別の選び方
① 軽量物・コスト重視なら「薄手タイプ（8μm〜12μm程度）」
② バランス重視なら「標準タイプ（14μm〜15μm程度）」
③ 重量物・安定性重視なら「厚手タイプ（20μm・25μm）」 - ストレッチフィルムの正しい使い方と効率化のコツ
- 【FAQ】ストレッチフィルムに関するよくある質問
- （まとめ）資材不足時代を生き抜くための運用方法
ストレッチフィルムとは？主な用途と特徴
ストレッチフィルムとは何？
ストレッチフィルムとは、ポリエチレンを主原料とする、伸縮性と自己粘着性（フィルム同士がくっつく性質）を持った透明なプラスチック製の極薄フィルムです。
引っ張りながら荷物に巻き付けることで、フィルムが元に戻ろうとする収縮力（テンション）が生まれ、荷物を面で強固に固定・保護することができます。
ストレッチフィルムの4大用途
現場での役割は主に以下の4点となります。
- パレット積みの荷崩れ防止：輸送中や保管中の振動による荷物のズレや崩れを強力に防ぎます。
- 段ボール・複数資材の結束：バラバラになりやすい複数の段ボールや小口の資材を1つにまとめます。
- 防塵・防水・汚損対策：荷物の全体を覆うため、一時的な雨濡れや保管時のホコリ、汚れから製品を守ります。
- 輸送中のズレ防止：トラックでの移動時にかかる前後左右の重力加速度（G）から荷物をホールドします。
最大の強みは「視認性」と「密着力」の一貫性
ストレッチフィルムの最大のメリットは、なんといっても高い固定力に加えて、「透明であること」です。
梱包した状態でも内容物の外観を損なわずに中身を判別することができますし、フィルムの上からでもバーコードの読み取りや伝票確認がそのまま行えます。
そのため、検品から出荷、保管まで梱包を解くことなく一貫して運用できる点が、現場で重宝される理由となります。
なぜ今？ストレッチフィルムが入手しづらい背景と理由
近年、ストレッチフィルムが欠品したり、入手しづらくなったりしているのはなぜ？
主な原因は、原材料である原油・ナフサ価格の高騰と、それに伴う製造・供給バランスの乱れ、および物流コストの上昇です。
購入しようと思ってもなかなか手に入らないことがあるのではないでしょうか。
在庫補充したいとき入荷未定で購入できないと不安になりますよね。
ストレッチフィルムは100%石油由来の製品であるため、原油価格の変動に直接的な影響を受けます。
さらに、世界的なサプライチェーンの逼迫や輸送コストの上昇、製造メーカーの生産量調整が重なり、以前のような潤沢な安定供給が難しくなっています。
特に、市場で最も需要が集中する「厚手タイプ（20μm・25μmなど）」は供給が追いつきにくく、タイミングによって深刻な欠品状態に陥る傾向があります。
現場としては「いつもの規格を買い続ける」ことが難しくなっており、調達先の複数化や、異なる厚みでの代替運用を検討するタイミングを迎えています。
ただ、今のところアスクルは安定供給可能で、すぐに購入可能になっています。
ストレッチフィルムの代替品はある？主要資材との特性比較
ストレッチフィルムの代わりに使える代替資材はありますか？
代替として「防滑紙（滑り止めシート）」や「PPバンド・結束バンド」などがありますが、手軽さ・汎用性・保護性能のトータルバランスにおいて、ストレッチフィルムに完全に勝るものは少ないのが実情です。
| 代替資材 | メリット | デメリット |
|---|---|---|
| 防滑紙 （滑り止めシート） | 荷物の間に敷くだけで水平方向の滑りを強力に防止。作業時間が短く、誰でも瞬時に導入できる。 | 横揺れには強いが、荷物全体の側面固定力や上部からの押さえ込みはない。防水・防塵効果は期待できない。 |
| PPバンド ・結束バンド | 締め付け力が強く、重量物や硬い箱を極めて強固に固定・一体化できる。長期保管にも耐える。 | 複雑な形状の荷物には馴染みにくい。開梱時にカッター等の工具が必要。締めすぎると段ボールが潰れるリスクがある。 |
| ストレッチフィルム （メイン） | 巻くだけで形状問わず固定。防水・防塵を同時にクリア。手でちぎれて開梱も容易。 | 廃棄ゴミ（廃プラスチック）が発生する。昨今の供給不安定リスクの影響を受ける。 |
「ストレッチフィルム」が選ばれる理由
代替手段があるにもかかわらず、現場でストレッチフィルムが選ばれ続ける理由は何ですか？
現場における「教育コストの圧倒的な低さ」「作業スピードの速さ」「多機能性」が他資材に比べて群を抜いているためです。
人手不足が常態化する最近の物流現場の資材選定において「誰でもすぐ使えるか」という点は非常に重要です。
ストレッチフィルムは、特別な機械や熟練された技術、刃物などの工具を必要とせずだれでも使用することができます。
また、一斗缶や袋物、機械部品といった不定形な荷物であっても、上から包み込むように巻くだけで一瞬でパッキングが完了するスピード感と汎用性が、現場で定着し続ける決定的な理由です。
アスクルで選ぶストレッチフィルム｜用途・厚み別の選び方
調達の安定化を図る上で、アスクルのような法人向け大手ECサイトの活用は非常に現実的なアプローチです。
用途に応じて最適に使い分けることで、コストパフォーマンスを最大化できます。
① 軽量物・コスト重視なら「薄手タイプ（8μm〜12μm程度）」
比較的軽めの段ボールや、倉庫内での一時的な移動・仮置きの固定には薄手タイプが推奨されます。
製品自体の単価が安く、1巻あたりの巻き長さが長いため、使用量が多い現場での資材コスト削減に直結します。
ストレッチフィルム 12ミクロン 500ｍｍX600m 1箱(6本入)
手巻き用で簡単に使え、梱包物の形を選ばずしっかり密着。薄くてもよく伸び、作業性に優れ、搬送時の荷崩れ防止・防汚対策に最適なストレッチフィルムです。
物流担当者の声：
「毎日大量に消費するので、すべての梱包を厚手にするとコスト負担が無視できない。軽い荷物や社内移動用は薄手タイプで十分運用できています」
② バランス重視なら「標準タイプ（14μm〜15μm程度）」
強度の高さとコストのバランスが最も良く、業界内で最も広く普及している規格です。
アスクルオリジナル製品をはじめ、扱いやすさに定評があります。「どの厚みにすべきか迷ったら、まずはこれ」と言える失敗のない選択肢です。
ストレッチフィルム 14ミクロン 500ｍｍX600m 1箱(6本入)
手巻き用で簡単に使え、梱包物の形を選ばずしっかり密着。薄くてもよく伸び、作業性に優れ、搬送時の荷崩れ防止・防汚対策に最適なストレッチフィルムです。
倉庫管理者の声：
「色々な厚みを試したが、結局は標準的な厚みのフィルムを使っている。引っ張った時の破れにくさと価格のバランスが一番ちょうどいい」
③ 重量物・安定性重視なら「厚手タイプ（20μm・25μm）」
飲料ケース、金属部品、大型の機械パーツなど、重量物の梱包や長距離のトラック輸送、コンテナ輸出には厚手タイプが必須です。
※なお、厚手タイプが欠品している際の代替品として、アスクルで取り扱いのある「WHA6178」などの中厚手タイプ（標準と厚手の中間）を推奨します。標準タイプを少し多めに重ねて巻くことで強度を担保する現場も増えています。
ストレッチフィルム 18ミクロン 500ｍｍX600m 1箱(6本入)
手巻き用で簡単に使え、梱包物の形を選ばずしっかり密着。薄くてもよく伸び、作業性に優れ、搬送時の荷崩れ防止・防汚対策に最適なストレッチフィルムです。
出荷担当者の声：
「25μmが手に入らないときは、標準タイプをいつもより多めに重ねて巻く『重ね巻き』で強度を担保している。完全ではないが、実務上の荷崩れトラブルは起きていない」
ストレッチフィルムの正しい使い方と効率化のコツ
ストレッチフィルムを効率よく、かつ絶対に荷崩れしないように巻く手順を教えてください。
最大のポイントは「パレット（底面）と荷物を強固に結合させること」と「フィルムに適度なテンション（引っ張り）をかけること」です。単に周りに覆うだけでは効果が半減します。
プロが実践する基本の5ステップ手順
1.土台の安定化：荷物をパレットまたは平らな場所に隙間なく積み上げ、重心を安定させます。
2.パレットへの固定（最重要）：フィルムの先端を少し引き出し、パレットの角や底部にしっかりと結びつけるか、挟み込んで固定します。ここが甘いと、上の荷物だけが滑って崩れる原因になります。
3.下から上への巻き上げ：常に「下から上」に向かって斜めに引き上げるように巻いていきます。この際、フィルム幅の1/3〜1/2程度が常に重なるようにオーバーラップさせます。
4. 角の補強とテンション：荷物の四隅（角）を通過するときに、特にグッと手前に引っ張ってフィルムを伸ばし、テンション（圧着力）をかけます。
5.最上部の処理とカット：最上部まで巻き終えたら数周水平に巻いてロックし、手またはカッターでちぎります。端を巻き付いたボディに手のひらで押し付ければ、自己粘着性でそのまま固定されます。
現場でありがちなNG例チェックリスト
意図せず荷崩れを起こしてしまう現場では、以下のNG例に該当しているケースが多いため注意が必要です。
・ ❌ フィルムをまったく伸ばさずに、ただ「置くように」巻いている：伸縮させていないフィルムはただのビニール袋と同じで、荷物の自重で簡単に伸びて荷崩れします。
・ ❌ パレットと荷物が繋がっていない：荷物の部分だけを綺麗に巻いても、パレットから荷物ごと滑り落ちてしまいます。必ずパレットの足部分を巻き込んでください。
・ ❌ 巻き回数が少なすぎる：コストを意識するあまり2〜3周で終わらせてしまうと、輸送中の振動摩擦でフィルムが破断します。
出荷担当・物流管理者の声：
「角でしっかり引っ張る（テンションをかける）ように変えてから、巻き直し作業が完全にゼロになった。下側をパレットにしっかりと固定するようになってからは、トラック運転手からの『荷崩れクレーム』も一切来なくなりました」
【FAQ】ストレッチフィルムに関するよくある質問
ストレッチフィルムは一般ごみとして廃棄できますか？
自治体や企業のゴミ分別ルールによりますが、基本的には「廃プラスチック類（産業廃棄物）」としての適切な処理・処分が必要です。
事業活動に伴って排出されるストレッチフィルムは法律上、産業廃棄物に該当するため、一般のごみ収集に出すことはできません。
適切な処理業者へ委託するか、リサイクルルートの確保が必要です。
フィルムが途中でうまく切れないときの対処法は？
引っ張るのを一度止め、荷物の角（コーナー）にフィルムを強く押し当てながら、下方向（または横方向）へ一気に引きちぎると綺麗にカットできます。
それでも切れない場合は、安全カッターなどポケットに常備できる梱包用工具を使用することで、引きちぎる際の余計な力やフィルムの無駄遣いを防ぐことができます。
（まとめ）資材不足時代を生き抜くための運用方法
ストレッチフィルムは、昨今の物流現場において代替不可能なほど完成された梱包資材です。
但し、原材料高騰などによる「調達リスク」があることも事実です。
在庫状況は刻々と変化しますが、アスクルなら現時点で安定供給が可能とのことですが、
今までより少し多めに在庫を補充しておくと安心ですね。
また、荷物の重量に応じた厚みの使い分け（薄手・標準の併用）や、正しい巻き方を徹底することで
資材使用量を最適化し、現場のコストカットと安定供給を両立させることが大切です。
